| 产品规格：25KG/桶 | 执行标准：欧盟ROHS | 主要用途：用于铜材表面防锈抗氧化处理 |
| CAS：无 |
702铜保护剂
一、本品性能：
1、本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质，可取代传统以铬为基础的防锈抗氧化剂。使用本品通过浸泡处理后，在铜表面形成一层致密的干燥且透明的无色保护膜，能有效地隔绝空气和铜表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色。并且不影响工件的导电、焊接性能。702是一种温和的酸性产品，含有机化合物，必须在通风处使用且要遵循操作方法。本品适用黄铜、铜合金，无油无氧化层之清洁铜表面，本品是以矽烷溶剂为基础的防锈防氧化剂，在黄铜及铜合金的表面保护方面表现更为出色，能有效地防止黄铜变色、指纹、斑纹出现，并能保持黄铜及铜合金的原有光泽。
2、型号：702铜保护剂∕铜抗氧化剂。
3、保存与运输：塑料桶包装25kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。
二、适用范围：
典型应用行业：广泛应用于五金业和电镀业。
典型客户：温州市金一电镀厂、温州市宏业电镀有限公司、宁波正浩实业有限公司。
三、使用方法：
1、工艺条件与物理指标：
2、操作流程：
除油除氧化物：脱脂→漂洗→漂洗→除氧化膜（或光泽处理）→漂洗→纯水漂洗→烘干（避免水带入702）→本品保护处理→吹干（常温）→检验→包装（本品处理后无需水洗可直接干燥）。
四、注意事项：
操作时工件务必清洗干净，不可带入铜、铁等金属离子到工作液中，否则效果降低。另外，工件经铜保护处理后，不可裸手接触，以免手汗污染生锈。
五、效果图对比：
六、溶液维护：
1、经验补加法：
1.若工件自槽取出后外观仍留有水珠（即不出现水膜破裂现象），表示浓度偏低应按照15-25%补充本品；
2.当连续工作1-3日后，无法达到所需的保护要求，需更换新液。
2、化学分析方法：本法需要滴定设备，如有需要请向我公司工程师索要。
